なぜなぜ分析による「トラブル防止の仕組みづくり」|JTEX 職業訓練法人 日本技能教育開発センター

法人受講のご案内
花マルNet

受講者専用ページ

プライバシーマーク制度
SuperGrace
  1. 全講座一覧
  2. 生涯訓練講座
  3. 現場力(生産・製造)
  4. トラブル防止
  5. なぜなぜ分析による「トラブル防止の仕組みづくり」

講座詳細

なぜなぜ分析による「トラブル防止の仕組みづくり」

講座コード: H24

受講期間:3ヵ月

レベル:中級 上級 

レポート提出方式:

特別受講料(税込):17,280

一般受講料(税込):19,440

お申込み(個人)

お申込み(法人)

会員ログインすると講座資料がダウンロードできます。
ログインはこちら。

ねらい

不良品発生の真因に手を打ち、トラブル発生・再発の防止を!

「なぜなぜ分析」とは、現象を発生させている要因を理論的に分析する方法です。
「人、機械・設備、材料・部品、方法、測定、環境、情報」(5M1EI)などの変化を事前に察知し、未然防止対策を行うための管理を「変更管理」といいます。

本講座では、「なぜなぜ分析」「変更管理」「改善活動の進め方」について、具体的な事例を、図解や書式を用いて説明します。これらの理解により、トラブル防止の仕組みづくりについて、効果をあげていくことをねらいとします。

講座の特色

  • 「なぜなぜ分析」の手法を、改善活動の活性化、成果の向上に結びつけます。
  • 改善活動の進め方(問題解決型、課題達成型、施策実行型)を理解し、実践することができます。

教材構成

  • テキスト2冊
  • レポート回数:3回

主な項目

No. 主な項目
1
序章 「なぜなぜ分析」の学習をはじめるにあたって
第1章 問題とは、課題とは
  • 問題解決とは、課題達成とは
  • 職場の6大任務とは
第2章 「なぜなぜ分析」とは
  • 論理的な解決方法のポイント
  • 要因の解析(5M1EIによる比較)
第3章 「なぜなぜ分析」手法の活用
  • 系統図によるなぜなぜ分析
  • 良い事例と悪い事例
第4章 個人演習
  • 演習をはじめる前に
  • 演習と記入例
2
第5章 「変更管理」とは
  • 変更管理とは(5M1EI)
  • 3H1Tと要因との関係
第6章 品質保証の仕組みづくり
  • 製造部門の品質保証の考え方
  • 製造工程の管理
第7章 参考資料
  • 世界を制したトヨタは危機意識が旺盛である
  • TQM(総合的品質管理)活動導入後の具体的効果
第8章 「なぜなぜ分析と変更管理」のQ&A
  • 職場の体質をどのように変えていけばよいか
  • 派遣社員は、どのように活用し、教育・訓練すればよいか
第9章 工程変更マニュアル
  • 変更管理とは何か
  • 変更管理の問題点と具体的推進方法
第10章 工程変更管理レベルと手続き
  • 工程変更管理の各レベルと手続き
  • レベルごとのフロー
3
第11章 日常での工程変更管理
  • 製造現場における日常管理
  • 変化の読み取り方
第12章 変更管理に有効な管理手法
  • 変更管理に有効な管理手法
第13章 管理と改善、改善活動の各手順の比較
  • 管理とは
  • 改善とは
第14章 問題解決の進め方・まとめ方のポイント
  • 問題解決の手順
  • 問題解決の進め方・まとめ方のポイント(なぜなぜ分析を含む)
第15章 課題達成の進め方・まとめ方のポイント
  • 課題達成の手順
  • 課題達成の進め方・まとめ方のポイント
第16章 施策実行の進め方・まとめ方のポイント
  • 施策実行の手順
  • 施策実行の進め方・まとめ方のポイント

受講者の声

「やるべきこと」の他に「これは控えたほうがよい」や「やってはいけない」などの禁止事項も載っており、勉強になりました。

「変更管理」という言葉は使ったことがなかったのですが、今回学んだことを参考に今後の業務に活用しようと思います。

なぜなぜ分析による分析シート(記入例)によって、掘り下げて理解することができました。

手法だけでなく、心構えや周囲への配慮も学ぶことができました。

普段から疑問に感じていたことがわかりやすく説明されており、「目からウロコ」の思いで楽しく受講しました。

なぜなぜ分析の具体的に行うための方法を勉強できたこと。

今まで触れたことのない分野への第一歩になった。

トラブル防止の仕組みがわかった。仕組み作りが大切であることを理解した。

なぜなぜの基礎的な部分を知ることができた。

トラブル防止の対象が、単に日常的に起きるトラブルばかりではなく、改善等で起こるトラブルまで広げることができてよかった。